Yüksek Frekanslı Elektronikler İçin Amorf Manyetik Çekirdekler

Amorf manyetik çekirdekler, İnvertörler, UPS, ASD (Ayarlanabilir hızlı sürücüler) ve Güç kaynakları (SMPS) için birçok yüksek frekanslı uygulamada daha küçük, daha hafif ve enerji açısından daha verimli tasarımlara olanak tanır.Amorf metaller, erimiş metalin bir milyon C/saniye hızında soğutularak ince katı şeritler halinde döküldüğü hızlı bir katılaştırma teknolojisi kullanılarak üretilir.Amorf manyetik metal, kristalin manyetik anizotropi olmadığından yüksek geçirgenliğe sahiptir.
Amorf manyetik çekirdekler, geleneksel kristalin manyetik malzemelerle karşılaştırıldığında daha düşük çekirdek kaybı gibi üstün manyetik özelliklere sahiptir.Bu çekirdekler, aşağıdaki bileşenlerde çekirdek malzemesi olarak kullanıldığında üstün tasarım alternatifi sunabilir:

bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

AC Reaktörü |DC Reaktörü |PFC takviye indüktörü: 6kW'ın altında (Mircolite 100µ), 6kW'ın üzerinde
Ortak mod bobinleri |MagAmp |Diferansiyel mod bobinleri / SMPS çıkış indüktörü
Spike emici çekirdekler

Performans Özellikleri

· Yüksek doygunluk manyetik indüksiyon yoğunluğu-çekirdek hacmini azaltır,
· Dikdörtgen yapı - kolay bobin montajı
Çekirdek açıklığı - DC öngerilim doygunluğuna karşı mükemmel direnç
·Düşük kayıp - sıcaklık artışını azaltır (silikon çeliğin 1/5-1/10'u)
· İyi stabilite—-50~130°C'de uzun süre çalışabilir

teknik avantaj

Tipik ferrit çekirdeklerin yalnızca 0,49 Tesla'lık bir akı doygunluk seviyesine (Bsat) kadar çalışabildiği yerde, amorf metal çekirdekler 1,56 Tesla'da çalıştırılabilir.Üst düzey ferritlere benzer geçirgenlikte çalışma ve büyük çekirdek boyutları üretme esnekliği ile birleştiğinde bu çekirdekler, bu bileşenlerin çoğu için ideal bir çözüm olabilir.

HAYIR.	Öğe	Birim	Referans değeri
1	(Bs) Doymuş indüksiyon yoğunluğu	T	1.5
2	H_C	(A/A)	4 Maks
3	(teks) Curie Sıcaklığı	℃	535
4	(Tc) Curie Sıcaklığı	℃	410
5	(ρ) Yoğunluk	g/cm³	7.18
6	(δ) Direnç	μΩ·cm	130
7	(k) İstifleme Faktörü	-	>0,80

işçilik

Amorf alaşımlar, erimiş metale belirli bir miktarda cam oluşturucu ajan eklenerek ve yüksek sıcaklıkta erime koşullarında dar bir seramik meme kullanılarak hızla söndürülerek ve dökülerek oluşturulur.Amorf alaşımlar, sadece mükemmel mekanik özelliklere, fiziksel özelliklere ve kimyasal özelliklere sahip olmalarını sağlamakla kalmayan, aynı zamanda bu hızlı söndürme yöntemini kullanarak amorf alaşımlar üretmeye yönelik yeni teknolojinin soğuk haddelenmiş silikondan daha az olan cam yapısının benzer özelliklerine sahiptir. çelik sac işlemi.6 ila 8 proses, enerji tasarrufu sağlayan, zaman kazandıran ve verimli bir metalurjik yöntem olan enerji tüketimini %60 ila %80 arasında azaltabilir.Ayrıca, şekilsiz alaşım düşük zorlayıcılığa ve yüksek manyetik geçirgenliğe sahiptir ve çekirdek kaybı, yönlendirilmiş soğuk haddelenmiş silikon çelik sacınkinden önemli ölçüde daha düşüktür ve yüksüz kaybı yaklaşık %75 oranında azaltılabilir.Bu nedenle, trafo çekirdeklerinin üretiminde silikon çelik saclar yerine amorf alaşımların kullanılması, günümüzün elektrik şebekesi ekipmanında enerji tasarrufu ve tüketimi azaltmanın ana yollarından biridir.